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調節閥外泄的解决方法

作者:科姆  来源:互联网  更新时间:2020-01-03 14:21:38  点击次数:

  調節閥又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。


調節閥外泄的解决方法如下:


  1、增加密封油脂法

  對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來提高閥杆密封性能。


  2、增加填料法

  爲提高填料對閥杆的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數量,如將3片增到5片,效果並不明顯。


  3、更換石墨填料法

  大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~+200℃範圍內,當溫度在上、下限,變化較大時,其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。

  柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的調節閥也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。


  4、改變流向,置P2在閥杆端法

  當△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難。因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥杆端改爲P2在閥杆端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應考慮密封P2。


  5、采用透鏡墊密封法

  對于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封。若爲平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。


  6、更換密封墊片

  至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,現在許多廠已采用。


  7、對稱擰螺栓,采用薄墊圈密封方法

  在“O”形圈密封的調節閥结构中,采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片)时,若压紧不对称,受力不对称,易使密封破损、倾斜并产生变形,严重影响密封性能。

  因此,在對這類閥維修、組裝中,必須對稱地擰緊壓緊螺栓(注意不能一次擰緊)。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好,這樣易于減小傾斜度,保證密封。


  8、增大密封面寬度,制止平板閥芯關閉時跳動並減少其泄漏量的方法

  平板型閥芯(如兩位型閥、套筒閥的閥塞),在閥座內無引導和導向曲面,由于閥在工作的時候,閥芯受到側向力,從流進方靠向流出方,閥芯配合間隙越大,這種單邊現象越嚴重,加之變形,不同心,或閥芯密封面倒角小(一般爲30°倒角來引導),因而接近關閉時,産生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上,造成關閉時閥芯跳動,甚至根本關不到位的情況,使閥泄漏量大大增加。


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